Промышленные центрифуги

ЦЕНТРИФУГИ LLW

Центрифуги LLW являются высокоэффективным, энергосберегающим оборудованием с высокой степенью обезвоживания. Все стадии работы оборудования подача, обезвоживание, очистка, выгрузка автоматизированы.

Центрифуги LLW являются высокоэффективным, энергосберегающим оборудованием с высокой степенью обезвоживания. Все стадии работы оборудования подача, обезвоживание, очистка, выгрузка автоматизированы.

Центрифуги LLW имеют широкую сферу применения в таких отраслях как:

 -химическая;

 -пищевая;

 -солевая;

 -горнорудная;

 -фармацевтическая.

Продукты на которых установлены данные сушилки:

- адипиновая кислота, гипс, хлорид натрия, сульфат магния, надборнокислый натрий, поливиниловый спирт, квасцы, пластиковые гранулы, хлорид калия, солевой кек, нитрат серебра, антрацен, бура, фосфат калия, тиофосфат калия, тиосульфат аммония, пирозелен, фосфат аммония, хлорат натрия, метилцеллюлоза, лимонная кислота, поташ, бикарбонат калия, борат натрия, фосфат калия, соль АН, сульфат аммония, аспирин, формиат кальция, сульфат натрия, сульфат цинка, сульфат меди, сульфат калия, персульфат аммония, ионно-обменная смола, формиат натрия, нитрат натрия, кристаллическая сода.

Тип центрифуги определяется в зависимости от характеристик материалов, которые необходимо обезвоживать.

Строение центрифуги LLW

 Угол корзины с наклоном 10˚ применяется, когда необходима промывка. Угол корзины с наклоном 20˚разработан для большинства материалов, нет необходимости в интенсификации процесса подачи питания, в силу того, что материал в корзине перемещается от малого конца к большому за счет центробежной силы.

1 – натяжной шкив, 2-натяжной шкив корзины, 3 – мотор редуктор, 4 – корпус, 5 – оболочка, 6 – конвейер, 7 – паровой патрубок, 8 – корзина, 9 – подающий патрубок, 10 – промывной патрубок, 11 – крышка, 12 – отвод осадка, 13 – отвод фильтрата, 14 – вибро изолятор, 15 – шасси машины.

Принцип работы

Подача суспензии происходит через подающий трубопровод в распределительную камеру откуда происходит подача в корзину через отверстие возле конического конца конвейера. Под действием центробежной силы происходит распределения осадка по стенкам корзины, фильтрат проходит сквозь отверстия сита. Твердый осадок в конической корзине перемещается от малого конца к большому во время вращения корзины. В большом диаметре возникает большая центробежная сила. Твердый осадок просушивается когда жидкость отведена из корзины. Данная центрифуга обладает функцией промывки осадка с небольшим потреблением промывной жидкости. Так же центрифуга может оснащаться патрубком для пара, для возможной обработки твердой фазы при высокой температуре. На центрифуге установлен циклоидальный или гидравлический редуктор, что позволяет эксплуатировать данное оборудование на разных продуктах.

Технические характеристики

Основные преимущества:

- основные части центрифуги, такие как корзина и конвейер выполнены из нержавеющей стали высокого качества или титанового сплава;

- возможны варианты наклона корзины: 10, 15 20 градусов, в зависимости от требований технического задания;

- сито специального назначения, с толщиной 1 мм, что увеличивает срок службы;

- установленный частотный преобразователь, позволяет изменять скорость вращения корзины;

- независимая система смазки, обеспечивает надлежащий охлаждающий эффект;

- особенности безопасности: направление вращения, защита от сильной вибрации, защита мотора от перегрузки и перегрева;

- надежный гидравлический редуктор для материалов с высокой вязкостью.

Особенности гидравлического редуктора

- крутящий момент такого редуктора в 2-3 выше обычного механического;

- контроль скорости с функцией защиты от перегрузки;

- настройка скорости вращения от 1 до 30 об/мин в полностью автоматическом режиме;

- автоматическая настройка скорости и функция автоматической компенсации мощности;

- показывает хорошие результаты на суспензиях с высокой концентрацией.