Дисковые вакуумные фильтры
Дисковые вакуумные фильтры предназначены для разделения суспензий, содержащих до 70% твердой фазы с плотностью до 5000 кг/м³ и образующих нерастрескивающийся и не требующий промывки осадок.
Данное оборудование нашло широкое применение в горнорудной, химической и угольной отраслях промышленности, а так же в цветной и черной металлургии.
Наше предприятие имеет возможность изготовить и поставить следующие типоразмеры дисковых вакуум фильтров.(ТАБЛИЦА)
На ряду с изготовлением и поставкой комплектного оборудования ЗАО «РИДТЕК» предлагает широкий ассортимент серийно выпускаемых запасных частей к дисковым вакуум-фильтрам типа Д и их аналогам типа ДОО и ДШ.
Перечень основных узлов дисковых вакуум-фильтров Д63, Д100 и Д160
- Ванна
- Вал ячейковый
- Колесо зубчатое
- Головка распределительная левая
- Головка распределительная правая
- Подшипник скольжения
- Мешалка
- Привод дисков
- Привод мешалки
- Клапан отдувки
- Воздухораспределитель
- Сектор (в сборе с крепежом)
- Система выпуска
- Система автоматики
Технологическая схема обвязки дискового вакуум фильтра
Система управления
Современная система автоматики дисковых вакуум-фильтров типа Д, которую предлагает наше предприятие, предусматривает, следующие эксплуатационные возможности автоматической системы управления:
- Автоматический запуск фильтра: закрытие клапана слива, включение приводов мешалки и дисков, подача пульпы в ванну, подключение вакуума при достижении рабочего уровня, включение системы отдувки.
- Поддержание постоянного уровня пульпы в ванне за счет регулировки подачи питания на фильтр, что обеспечивает постоянный расход пульпы в ванну не зависимо от количества работающих вакуум-фильтров на секции.
- Оптимизация процесса фильтрации в автоматическом режиме:
- регулировка скорости вращения дисков в зависимости от количества питания;
- раздельный и регулируемый вакуум в зоне набора, с использованием поворотных задвижек на вакуумных отводах (регулировка обеспечивает снижение влажности осадка, за счет изменения толщины осадка)
- автоматическое включение вакуума к фильтру только при наличии рабочего уровня пульпы в ванне;
- возможность автоматической надстройки системы в зависимости от показателя конечной влажности продукта, получаемого на дисковом вакуум-фильтре;
- постоянный контроль производительности оборудования;
- Блокировки и сигнализацию: по давлению воды в гидроуплотнении привода мешалки, по остановке конвейера, по наличию вакуума, по наличию уровня пульпы в ванны, по вращению привода дисков и мешалки, по наличию воздуха отдувки, по возникновению порывов фильтровальной ткани.
- Импульсная отдувка осадка на базе электропневматического клапана с регулируемой выдержкой 100-2000 мс, что обеспечивает:
- щадящее воздействие на фильтровальную ткань;
- снижение расхода воздуха отдувки (в 4 раза);
- удобство изменения настроек (количество и продолжительность);
- снижение влаги концентрата за счет коротких циклов отдувки;
- более полное снятие осадка с поверхности сектора (что в свою очередь влияет на удельную производительность вакуум-фильтра до 15 %);
- регенерация фильтровальной ткани (увеличение ее ресурса).
- Корректная остановка фильтра в аварийных ситуациях.
- Установка в шкаф управления фильтра местного обогрева для обеспечения надёжной работы в условиях минусовых температур (до - 10°С).
- Двухступенчатое открытие клапана выпуска ванны (исключение разливов).
- Конструктивное расположение пульта управления с жидко-кристаллическим дисплеем непосредственно на рабочем месте фильтра.
- Автоматическая остановка: прекращение подачи пульпы в ванну, отключение вакуума, двухстадийный выпуск пульпы из ванны, отключение приводов мешалки и привода дисков.
- Предусмотрена предпусковая звуковая сигнализация при запуске фильтра.
Целью данной автоматизации является:
- локальная автоматизация фильтра и возможностью автоматизации фильтровального отделения (не зависит от количества фильтров);
- возможное снижение влажности осадка на 0,1-0,5% от фактически получаемой на существующих фильтрах;
- увеличение производительности фильтра на 8…15%;
- увеличение ресурса работы фильтровальной ткани.
Данная модернизация может быть проведена на дисковых вакуум-фильтрах других производителей данного оборудования непосредственно на территории Заказчика.
Вспомогательное оборудование к дисковым вакуум фильтрам:
- Ресивера отдувки;
- Вакуумные насосы;
- Воздуходувки (турбокомпрессоры);
- Ресивера-ловушки;
- Фильтровальные чехлы;
- Диафрагменные задвижки;
- Комплектующие систем управления и средства КИП;
- Запасные части других моделей дисковых вакуум-фильтров по чертежам Заказчика.
